日前，记者走进我市汽配企业中精集团的生产车间，看到一名工人正在操作一台精冲机。据悉，这台精冲机的工作效率是普通冲压设备的5倍。借助一整套“机器换人”项目，今年1至4月，中精集团实现产值达1亿多元，同比增长6.1%，预计今年总产值增幅将达30%。不仅是“机器换人”，中精集团还率先在同行业内研发生产销售精冲机，成为市场中“吃螃蟹的人”。

      中精集团位于塘下，是一家集汽车零部件制造和销售，金属材料加工，智能精冲和水切切割设备研发和生产、进出口贸易、汽车整车销售为一体的多元化经营的综合性实业公司。

      “现在工业经济发展受宏观经济影响，发展速度放缓，制造业不赚钱，人工成本太贵是重要因素。”中精集团董事长戴金存认为，“机器换人”最直接的作用在于缓解“招工难、用工难”问题，通过实施“机器换人”，提高机械化、自动化、智能化程度，用机器代替人工，是企业转型发展的不二选择。

      2011年，中精集团开始致力于技术改造，投入4000万元引进先进冲压、液压机，至今已成功实施3个技改项目。2014年，只有428名员工的中精集团实现工业总产值4.2亿元，人均产值超过100万元，这就是企业实施“机器换人”获得的红利。而在技改之初的2012年，该集团有员工586人，工业总产值却只有3.3亿元。

      现在行业竞争激烈，产品更新快，只有不断提高产品的生命力，才能扩大市场占有率，这也需要对机器设备进行不断更新。2012年，因企业发展需要，戴金存带领团队到国外考察，准备购买高精度冲压机，却发现价格高，性价比不高，便萌发了自主研发高精度冲压机的想法。回国后，戴金存组织团队投入1000多万元研发700T全自动液压精冲机，并于2014年7月正式研发成功，性能跟国外同类产品差不多，根据规格型号不同，价格在100万元至800万元不等，是国外同类产品的一半。

      “这种机器，我们除了自己用之外，还对外出售，目前自己在用4台，卖出去了3台。”戴金存自豪地说，经过实践证明，精冲机可直接用金属板材冲压生产尺寸与形位误差极小、精度极高、剪切面光洁、一致性好、可与切削加工质量相媲美的零件。

      据了解，中精集团自主研发“全自动液压精冲机”在同行业中属首例，对我国汽车零部件制造业的发展具有深远的意义。现在，一周都有好几百位汽车零部件制造商来中精集团考察，了解精冲机的性能。“只要产品的质量好，就能在市场中站稳脚跟。”戴金存说，今后他们准备出口精冲机。

      “机器换人”的显著成效让中精集团尝到了甜头，目前，该公司又投入巨资研究水切切割机器，不久将会上市。